Oberflächenveredelungen

Das Pulverbeschichten ist eine moderne Technologie zur Oberflächenbehandlung von Metall, die eine hochwertige, gleichmäßige Oberfläche ohne Überlauf und andere Mängel garantiert und gleichzeitig strenge Umweltstandards erfüllt.

Eine hochwertige Oberflächenvorbereitung ist die Grundvoraussetzung für die gewünschte Korrosionsbeständigkeit und Haftung der Lackschicht. Daher durchlaufen die Produkte im Sprühtunnel, der an einem Durchlaufband hängt, verschiedene technologische Stufen, nämlich Entfettung + Phosphat, DEMI-Wasser, Passivierung und DEMI-Wasser.

Das Lackieren erfolgt mit speziellen Pistolen, die die Pulverpartikel elektrisch aufladen, während das Werkstück geerdet ist. Die resultierende elektrostatische Anziehungskraft reicht aus, um die gewünschte Pulverschicht auf dem Werkstück zu erzeugen, die erhalten bleibt, bis sie den Einbrennofen erreicht.

Es gibt zwei Möglichkeiten, die Partikel aufzuladen: entweder elektrostatisch, was die übliche Methode zum Lackieren der meisten Teile ist, oder tribostatisch (kinetisch), das für das Lackieren von komplexen und geschlossenen Produkten oder für Einzelanfertigungen verwendet wird.

Parameter des lackierten Teils

Maximale Abmessungen des lackierten Teils

Wir führen durch

Wir lackieren große Serien, Einzelstücke und Kleinaufträge, Konstruktionen bis 300 kg und einer Länge von 3 Metern.

Wir lackieren Stahl, Aluminium, feuerverzinkte Konstruktionen und verzinkte Bleche. Teile für den Innen- und Außenbereich.

Beschreibung der Technologie:

Chemische Vorbehandlung der Teile – Tunnelvorbehandlung der kontinuierlichen Linie

Dieser technologische Abschnitt erfolgt in 3 bis 5 Schritten. Er beginnt mit der Entfettung der Oberfläche und der Erstellung einer Konversionsschicht, gefolgt von einer zweistufigen Spülung mit Wasser und demineralisiertem Wasser.

Bei höheren Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit wird ein vierter und fünfter Schritt hinzugefügt, bei dem die Oberfläche des Teils mit Nanopassivierung behandelt und anschließend mit demineralisiertem Wasser gespült wird, um Salze von der Oberfläche vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung zu entfernen.

Die chemische Vorbehandlung endet mit dem Trocknen der Teileoberfläche im Trockenofen.

Alle verwendeten chemischen Mittel sind geeignet für die Behandlung von Stahl-, verzinkten und Aluminiumoberflächen vor dem Auftragen der Endbeschichtung.

Auftragen der Pulverbeschichtung und Aushärtung im Ofen

Das Auftragen des Pulvers erfolgt mit einem elektrostatischen Gerät (Corona).

Die Aushärtung der Pulverbeschichtung erfolgt im Ofen gemäß den Empfehlungen des Pulverherstellers unter Berücksichtigung der Dicke des zu beschichtenden Materials.

Farben

Wir verwenden Farben von vielen Herstellern oder stellen die Farbe nach Kundenspezifikation bereit.

Ausführungen

• glatte Farben in verschiedenen Glanzgraden
• Strukturfarben (grob, fein)
• Metallische Farben
• Transparente Lacke

Wir verwenden Pulverlacke

• Polyester
• Epoxy-Polyester
• Epoxy

Weitere Oberflächenbehandlungen

In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir auch andere Oberflächenbehandlungen wie Verzinnung, Vernickelung und galvanische Verzinkung an.