Oberflächenveredelungen

Die Pulverbeschichtung ist eine moderne Technologie zur Oberflächenbehandlung von Metall, die eine hochwertige, gleichmäßige Oberfläche ohne Läufe oder andere Defekte gewährleistet und gleichzeitig strenge Umweltschutzkriterien erfüllt.

Eine qualitativ hochwertige Oberflächenvorbereitung ist die grundlegende Voraussetzung für die Erzielung der gewünschten Korrosionsbeständigkeit und Haftung der beschichteten Schicht. Daher durchlaufen die Produkte den Spritztunnel hängend an einer kontinuierlichen Förderanlage und durchlaufen die einzelnen technologischen Stufen, d.h. Entfettung + Phosphat, DEMI-Wasser, Passivierung und DEMI-Wasser.

Die Beschichtung erfolgt mit speziellen Pistolen, die Pulverpartikel elektrisch aufladen, während das Objekt geerdet ist. Die resultierende elektrostatische Anziehungskraft ist ausreichend, um die gewünschte Pulverschicht auf dem Objekt zu erzeugen, die es behält, bis es den Aushärteofen erreicht.

Die Partikelaufladung erfolgt auf zwei Arten: entweder elektrostatisch, was eine gängige Methode für die Lackierung der meisten Teile ist, oder kinetisch, was für die Lackierung von komplexen und geschlossenen Produkten oder für die Kleinserienproduktion verwendet wird.

Parameter des lackierten Teils

Maximale Abmessungen des lackierten Teils

Wir führen durch

Wir beschichten große Serien, einzelne und kleine Aufträge, Konstruktionen bis zu 300 kg und 3 Metern Länge.

Wir beschichten Stahl, Aluminium, feuerverzinkte Konstruktionen und verzinkte Bleche. Teile für den Innen- und Außenbereich.

Beschreibung der Technologie:

Chemische Vorbehandlung der Teile - kontinuierliche Linie Tunnelvorbehandlung

Dieser technologische Teil erfolgt in 3 bis 5 Schritten. Es beginnt mit der Entfettung der Oberfläche und der Bildung einer Konversionsbeschichtung, gefolgt von einem zweistufigen Spülen mit Wasser und demineralisiertem Wasser.

Für höhere Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit wird ein vierter und fünfter Schritt hinzugefügt, bei dem die Oberfläche des Teils mit Nanopassivierung behandelt wird, gefolgt von einem abschließenden Spülen mit demineralisiertem Wasser zur Entfernung von Salzen von der Oberfläche vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung.

Die chemische Vorbehandlung endet mit dem Trocknen der Oberfläche der Teile in einem Trockenofen.

Alle verwendeten Chemikalien eignen sich zur Behandlung von Stahl-, verzinkten und Aluminiumoberflächen vor dem Auftragen der Endbeschichtung.

Auftragen der Pulverbeschichtung und Aushärten im Ofen

Das Auftragen des Pulvers erfolgt mit einem elektrostatischen Gerät (Corona).

Das Aushärten der Pulverbeschichtung erfolgt im Ofen gemäß den Empfehlungen des Pulverherstellers unter Berücksichtigung der Dicke des beschichteten Materials.

Farben

Wir verwenden Farben von vielen Herstellern oder liefern eine Farbe gemäß den Spezifikationen des Kunden.

Finish

• Glattfarben in verschiedenen Glanzgraden
• Strukturierte Farben (grobe, feine)
• Metallische Farben
• Transparente Lacke

Wir verwenden Pulverlacke

• Polyester-Farben
• Epoxyd-Polyester-Farben
• Epoxyd-Farben

Andere Oberflächenbehandlungen

In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir auch andere Oberflächenbehandlungen wie Zinnbeschichtung, Vernickelung und galvanisches Verzinken an.